能源管理的意义
能源是企业进行生产活动的必要条件。从微观的角度讲，能源就是指企业生产所必需的水、气、汽、煤、电、油等介质，没有能源，企业的设备就无法运行，正常生产也无从谈起。
有了能源，如何管理，对企业，对国家都意义非凡。我国是能耗的大国，企业是能耗的主体。因此，进行能源管理有着一箭双雕的意义，一是可以为企业增效，二是可以为国家节能。
一、为企业增效
对企业而言，能耗的高低直接影响企业的成本，降低能耗就会给企业带来效益。先看三个分别摘自中国宁波网、山西电视台、《经济参考报》的实例。
吉利公司在“十一五”期间先后投入1、53亿元，实施了142项节能技改项目，公司每年在能源成本上可以节省1、72亿元，2009年公司万元增加值能耗比上年下降20%，仅为0025吨标准煤。
国电榆次热电有限公司以节能降耗、减亏增效为目标，开展创先争优活动，节能降耗取得显著成效，2010年减少能耗成本3000万元。
顺德矢崎汽车配件有限公司受金融风暴影响，订单下降两成多，工会为此提出用节能增效的方法来弥补损失，以保证员工工作和薪金不受影响。在不到一年的时间里，共收到改善提案4000多件，为公司增效120多万元。其中有两项措施值得一提：一项是日光灯管理责任到人，做到“人走关灯、休息关灯”，节约电费开支近10万元；另一项是对绞线机进行改良，产能增加一倍，为公司创造效益36万元。
三个实例从不同的角度，说明了企业进行能源管理后的效果。尽管方法不同，效果不一，但通过能源管理，企业都增加了效益。
二、为国家节能
就国家而论，企业能耗的状况直接决定国家能耗的水平，企业能耗的降低就会带来国家能源的节约。先看两组摘自国家统计局数据库的数据。
万美元国内生产总值能耗，2002年我国的万美元国内生产总值能耗为8、45吨标准油，2006年为8、89吨标准油，四年间能源消耗水平不但没有下降反而有所上升。
国内能源生产和消耗量，2007年我国能源生产总量为23、54亿吨标准煤，而消耗总量却达到了26、56亿标准煤；在能源消耗总量中，工业生产消耗量为19、02亿吨标准煤，比重高达71、6%。
两组数据说明了两个事实：一是我国的能耗水平近年来一直居高不下；二是工业是我国能源消耗的绝对主体。由此可见，工业企业的能耗是决定国家能耗水平的关键所在，只有企业能耗下降了，国家总体的能耗水平才会随之下降。
作为发展中国家，我国的能耗水平一直比较高。原因何在？最根本的原因恐怕就是企业的能源管理工作不够得力。要扭转这种被动的局面，出路只有一条，就是要加强对企业能源管理工作的监管。
总之，企业能源管理对企业、对国家意义重大。企业要增加效益，就必须进行能源管理；国家要节约能源，就必须要求企业进行能源管理，而且必须管出成效。
下面是一张中外能源消耗比较表，具体数据出自国家统计局相关文件。
这张出自国家统计局、来源于世界银行WDI数据库的表格，共列出了41个国家或地区的数据，中国列第34位。我们从中截取了20个国家，既有亚洲的，也有欧洲、美洲、大洋洲和非洲的国家。从中可以看出我国在能耗方面与世界先进水平的差距，这种差距主要表现在两个层面：第一个层面是级别上的差距，我国的能耗是日本的8倍多，接近国际平均水平的3倍，比印度还要高出11、1%；第二个层面是改善方面的差距，除了南非，其他国家的能耗都是有所下降的，幅度最大的菲律宾的能耗，四年间下降了21%，印度和巴基斯坦的能耗分别下降了16%和7%，而中国的能耗却是不降反升。这两个层面的差距说明，我国的节能工作任重道远，企业的能源管理大有可为。
能源管理的范围
企业能源管理的范围，包括计划、供应、降耗三大环节。生产总监在进行能源管理的时候，首先要抓好计划环节，做好能源的预测、计量、统计等基础工作；其次要理顺供应环节，做好能源的储存、转换和输送的任务；最后要把握降耗环节，使用好直接和间接的降耗方法。
一、抓好计划环节
能源管理的计划环节，主要工作有预测、计量、统计。而预测、计量、统计是企业能源管理的基础。
1、预测。企业的能源管理工作从能源预测开始，能源预测的内容包括能源的种类、数量、参数。能源的种类是指企业生产中最终使用的能源类型，如水、电、煤、油、汽、气、风等，不同的企业需要不同能源。要根据能源预测结果制订能源需求计划，要做到能源种类齐全、供应数量合理、参数要求达标，以保证生产的正常运行。
2、计量。能源预测离不开能源计量，能源计量的基本要求是人员有保证、器具合标准、计量要分级、测点成网络、数据无虚假。要通过对直接提取的能源的一级计量、对转换能源的二级计量、对分配能源的三级计量，全面掌握企业各种能源的产出和耗用数量。
禹城市相关职能部门配合市政府把建设资源节约型社会作为工作重点，积极展开“能源计量”工作，加强重点企业能源计量服务。该市通过预警调控、监管服务等方式，帮助年耗标准煤在1万吨以上的26家企业制订监督检查实施方案，着重做好能源计量器具的检定校准工作；针对检查中发现的问题，责成企业限期整改，并积极与计量技术机构联系，确保能源计量准确可靠，对未按时完成整改的，实施行政处罚。“能源计量”让企业实现了低碳发展，尝到了节能的甜头。该市已为相关企业配备、更换了计量器具154台(件)，其中80%重点耗能企业成立了能源计量管理机构，充实了计量管理人员，提高了能源计量工作的有效性，部分企业产品单耗下降明显，仅2010年前三季度就节能27、3万吨标准煤。在能源计量帮扶和计量器具的配备基础上，该市中农润田化工有限公司、贺友集团、兴达建材有限公司、热电厂、新园热电有限公司等5家重点用能企业同比总共节约标准煤5088、2吨，节约28%，节省费用78万元。
禹城市职能部门以“能源计量”入手，对重点能耗企业实行了帮扶和监控，取得了明显的效果。实践证明，能源计量作为企业能源管理的基础工作，对企业节能的作用重大。只有做好了能源计量工作，企业的能源管理才会有方向，节能才会有实效。
3、统计。要对计量结果进行分类统计，计算出各种实际的能耗水平，包括产品单耗、综合能耗等，为企业的能源管理提供第一手资料。
二、理顺供应环节
企业能源的供应环节，主要工作有储存、转换、输送。储存、转换、输送是企业能源管理的任务。
1、储存。要根据能源计划生产需要适时购入能源，对暂时不用或待转换的能源进行妥善保管。由于能源大多都有易燃易爆的特性，因此要采取各种防范措施，确保能源储存的安全。
2、转换。要根据生产要求安排所需能源的转换生产，如蒸汽、冷却水、软化水、冷热风、压缩空气等。要根据需求生产，在保证转换能源数量的同时，还要满足质量的要求，比如蒸汽的压力、冷却水的温度等。
3、输送。要按照生产需求及时把最终能源输送到所需的车间、生产线和机组，确保车间、生产线和机组能够按计划完成生产任务。
三、把握降耗环节
企业能源管理的降耗环节，主要采用直接和间接两种方式。直接降耗和间接降耗是企业能源管理的重点。
1、直接降耗，主要是指提高能源利用率和降低产品单位能耗。直接降低能耗可以通过加强管理和提高技术来实现。比如，通过实行岗位责任制的办法，强化节能意识，分解指标落实到人，并通过考评奖优罚劣。又比如，通过采用安装变速装置，实现电机的节能，等等。
2、间接降耗，主要是指在生产过程中通过提高产品质量、设备效能的途径实现的能耗降低。产品质量提高了，废品数和返工量减少了，能源消耗自然也就降低了。同样的道理，设备效能提高了，配置合理、故障减少，既节省了工时也节约了能源。
能源管理的策略
能源管理的策略，集中体现在做好能源调查、加强能源管理、采取节能措施三个方面。调查的目的在于找出能耗根本问题，管理的方向在于堵塞能耗的漏洞，措施的重点在于挖掘节能的潜力。生产总监要做好能源管理工作，要在目的、方向、重点方面下工夫，只有明确了目的、把握了方向、控制了重点，能源管理才能管出成效。
一、做好能源调查
能源调查需要了解三个问题：一是种类，二是变化，三是特点。
1、种类。企业的能源可以分为三类：一类是购入能源，如水、电、油、煤等；另一类是转换能源，如蒸汽、氧气、压缩空气、软化水、冷却水、冷热风等；还有一类是最终能源，也就是购入能源和转换能源的总和，可以直接用于生产。通过能源种类调查，可以掌握能源使用的分布状态和比重情况，找出各个环节的问题所在。以电能为例，要搞清楚企业用电总量中，有多少直接用于生产，有多少间接用于生产，在最终能源中，有多少能源是通过电能转换而来的，耗电比例各为多少，各种能耗的比例是否合理。
2、变化。要查明企业能耗的变化情况，要根据能源的种类进行分类汇总，了解能源的耗用总量的变化情况、各车间的耗用量的变化情况，转换能源的产出量的变化情况，最终能源消耗量的变化情况等，确定变化的情况是否正常，主要的问题是什么。
3、特点。要分析能源耗用的特点，找出能耗变化的规律。比如是否受季节影响，是否与生产班次安排相关，是否有特殊的原因等。
通过能源调查，我们可以了解到各种能源的耗用情况和比例，清楚能耗变动的基本因素，查明能耗异动的原因，从而有针对性地进行管理。
二、加强能源管理
能源管理的重点在于堵塞漏洞，要从健全制度、搞好平衡、落实定额、注重技改、加强培训等方面入手。
1、健全制度。要按照国家法规和生产特点，完善能源管理制度体系，把能源管理纳入制度化轨道，做到有法可依、有章可循。能源管理制度包括用能管理制度、岗位责任制度、操作管理制度、计量管理制度、设备管道检修制度、统计分析制度、考评奖励制度等。
2、搞好平衡。要做好能源的能量平衡工作，根据能源购入、转换、使用环节的规律，确定企业内部的能源分配和利用标准，为产品能源单耗、综合能耗的管理提供依据。
3、落实定额。要制定确实可行的能源消耗定额，如耗电定额、耗水定额、耗汽定额等，把耗能指标落实到部门、机组和个人，把能耗结果与部门、个人的经济利益挂钩，形成时时、处处、人人关心能耗的氛围，让节能的理念深入人心。
4、注重技改。要通过技术改造实现节能目标，采用先进的技术和工艺，改造或淘汰能耗高于国家标准的旧设备，加强节能技术的攻关，组织节能型技术的推广和应用。
5、加强培训。要通过多种形式进行培训，普及能源知识。如开展能源管理的轮训、参加节能技术培训班、安排去高校和研究单位进修，增强员工的能源管理意识和能力。
健全制度、搞好平衡、落实定额、注重技改、加强培训是能源管理的基本手段，制度先行、平衡作业、定额制约、技改推动、培训助力是企业堵塞能源管理漏洞的有效方法。
闽华电池有限公司企业规模位居全国同行前列，其中蓄电池极板生产规模处于国内行业领先地位。随着产能的一路攀升，该公司生产成本中能耗所占比重也不断增加。年度用水量达到了9、57万吨、用电量5855万千瓦·时、用煤量0675万吨、原料铅锭用量11900吨，能耗成本给公司带来不小的压力。为了改变被动的局面，该公司引进了国际先进技术，将原有的手工生产线改造成拉网式极板生产线，使生产效率提高了60多倍，每年节电量达到30%，节约原材料25%，节约生产用水70%以上，从而实现了降本增效。此外，该公司不仅成立了“环保节能办”，还陆续出台了“节约电能管理规定”、“节约水资源管理规定”、“节能降耗控制预案”、“改善提案奖励制度”等规章制度。该公司一线员工真切地感受到公司在节能降耗方面动了真格，因而在生产中都十分注重节约能源。
闵华电池有限公司，通过管理控制能耗，取得了突出的成效。其实方法并不复杂，一是进行技术改造，二是健全制度。简单的两项管理工作，使公司的能耗发生了显著的变化。生产总监应该从中得到一些启示，只要把能源管理落在实处，就一定能达到预期的效果。
三、采取节能措施
节能主要通过两种方式实现：一是节约，降低各种浪费的可能性；二是改善，创造各种降耗的可行措施。
1、节约。要在企业的生产过程中检查和制止各种能源的浪费现象，如长明灯、长流水、蒸汽压力过高、照明亮度过大、空调温度过低、用电时间错位等。必须针对相关情况，采取有效措施，限期整改修正。有些现象看似影响不大，但积少成多，一些小问题随着时间和数量的积累，浪费的能源就不可小视了。同样的道理，从小处着手，从点滴做起，取得的成效就会相当可观。
